RFID電子標簽在類標稱重品分揀中的應用

來源：條碼打印機

在常規標品的分揀中，電子標簽得到了廣泛應用并取得了顯著的效果。而對于稱重品的流通，在未使用自動化設備的前提下，分揀仍然是供應鏈中大量耗費人力的環節所在。可喜的是，隨著供應鏈水平以及供應鏈管理人員標準化意識的提升，稱重品的流通從散裝逐漸進化到類標準箱包裝，甚至某些SKU能做到標準重量包裝流通。借助信息化系統的支持，供應鏈的上下游環節已經能夠在重量的基礎上附加包裝數量的屬性。由此，電子標簽在稱重品分揀中的應用便有了可能。

稱重品分揀的場景

稱重品的流通形式主要有三類：標準件(包裝大小一致、重量無明顯差異)、類標件(包裝大小一致、重量有較為明顯的差異)、散件(包裝大小有差異或者無包裝)，一般類標件和標準件在零售之前不會作出拆包裝的行為。

標準件

標準件的分揀從分揀的角度來看，標準件的效率通常最高，以人和設備能快速識別并作出判斷的件數為單位進行流通，能夠簡化操作流程，節約大量的時間。

類標件

由于商品的包裝大小一致，每件的重量雖然有波動，但總體來看會呈現一種較為平均的分布，在較為先進的信息系統(如門店系統、WMS、ERP)中，通常會對其維護一個重量參考值，零售終端的人員按照重量參考值的倍數發起要貨，系統之間傳達的數量信息以重量為標準，輔以轉換的件數信息，將合適的數量信息展示給供應鏈相關的角色。

散件

散件類的商品難以統一包裝，失去了件數換算的基礎，流通單位只有唯一的重量信息，在沒有自動化設備的支持下，即使是最先進的信息系統，也無法減少員工在分揀過程中的稱重、記錄信息等操作。而恰恰這些操作是分揀環節中最為耗時的。

電子標簽在分揀中的應用，是建立在人機信息互動基礎上的。需要注意的是，電子標簽與人交互的數量信息，并非一定就是件數，理論上也可以交互重量信息，只是電子標簽由于功能簡單，在信息提示的方面做到簡單極致，同時也限制了信息交互的靈活性。因此，在簡單信息展示的基礎上，篩選出最為合適的展示內容是提高分揀效率的關鍵，這也是多年來實踐中電子標簽始終按件數信息交互的原因。

從理論上來說，電子標簽在稱重品分揀中的應用存在技術可行性，哪怕是以重量信息交互，也存在可行性。只是在實際操作中，重量單位不易被人判斷數量，因此我們仍然選擇讓電子標簽展示件數信息，員工回饋以件數對應的重量信息，信息系統使之與電子標簽展示的件數信息匹配，達到簡化操作、提高分揀效率的目的。

基于以上的考慮內容，在電子標簽應用于稱重品分揀的方案中，選擇了類標件和標準件流通的SKU作為實踐對象。

系統方面

一、重量和數量的單位轉換

電子標簽分揀稱重品涉及到數量單位的轉換，因此需要相關的供應鏈環節相互配合。如零售終端在選擇要貨數量的事后，會有單位重量值參考，采購在向供應商要貨的時候，也有相同的可參考值。

由于稱重品在供應鏈中以重量單位結算，即使是標準件也可能沒有實現供應鏈全鏈條的去重量單位，因此，在各個環節的信息交互中，需要有重量信息的內容。這一點一般各個供應鏈角色使用的信息系統都能支持。

而分揀所屬的供應鏈角色，其信息系統(按照零售供應鏈的習慣，分揀一般發生在配送中心，實現靈活有效率的分揀方式需要有WMS的支持，因此下文以WMS代表分揀所屬的信息系統)需要具備的一個能力，即，要能夠將重量信息轉換為件數信息，展示給一線操作人員，這意味著WMS要能夠在庫存信息中，具備同時管理到件數和重量信息的能力，并且能夠在SKU的維度維護兩種單位的換算關系。

二、分揀數量的展示

員工操作的單位以不拆包裝的件數最為便捷，因此分揀數量的展示內容為件數單位。

對于WMS來說，需要能將SKU的要貨重量轉換為件數，將件數任務信息發送到電子標簽控制系統(下文簡稱DPS)，設備上顯示SKU的應揀件數。

需要注意的是，WMS不僅僅關注揀貨過程環節的件數信息展示，也要關注配合揀貨的相關環節件數展示，如：播種前的總揀、摘果前的補貨。若某些SKU存在多種包裝規格，則需要WMS能夠支持將同品按照多規格形成多條分揀任務。

三、分揀數量的結果記錄

WMS將分揀環節劃分為總揀/補貨、揀貨等多個工序內容，其中分揀結果只需要在SKU分到最終目標位置時記錄便可，因此對于總揀/補貨的操作，WMS可令員工按照件數單位操作，提交操作結果。

在SKU分到最終目標位置的過程中，分揀數量的結果需要記錄重量信息。重量信息只能通過電子秤記錄，那么DPS需要具備重量信息的入口，這個入口可以是電子秤與DPS做數據接口自動傳輸，也可以是通過其他設備人工記錄提交結果。

DPS收集到SKU實揀件數對應的重量信息，將之關聯到SKU的揀貨結果信息，最終發送給WMS，產生帶重量信息的分揀結果。

信息系統在操作功能上的支持

一、WMS的必要功能

總揀/補貨的任務細分

總揀/補貨的數量是SKU在一個波次里的要貨總量，有時候總數量會超過一個托盤的載量。WMS在分配總揀/補貨任務的時候，應具備將整托任務和非整托任務進行區分的能力，盡量在總揀/補貨的環節減少不必要的搬卸操作。

同品多規格的任務細分同品多規格的任務細分

若某些SKU存在多種包裝規格的庫存，則WMS需要將要貨重量按照相應的規格轉換成不同的件數信息，并且實時向DPS同步對應規格包裝的應揀件數。

SKU分揀任務標識是否稱重

由于WMS管理著SKU和庫存的基本信息，因此在向DPS分配分揀任務的時候，需要能對SKU的揀貨任務標識是否需要稱重。

打印標簽

DPS依靠掃碼啟動揀貨作業，而一般來說稱重品包裝沒有SKU的唯一識別碼，并且在同品多規格的情況下，需要用到規格唯一碼，甚至同品不同規格是否稱重屬性都不一樣的時候，條碼信息還需要能夠區別是否稱重屬性。因此WMS需要能夠支持打印SKU的任務標簽，涵蓋商品的代碼、規格、是否稱重屬性等關鍵信息。

二、DPS的必要功能

支持與電子秤的對接

在實際應用中，電子秤可能是固定位置擺放，也可能是移動式拖動，DPS需要能夠支持與電子秤有線和無線形式的對接。

區分分揀任務是否需要稱重操作

為了方便員工在分揀過程中區分類標件和標準件，電子標簽對類標件和標準件的任務按不同顏色區分顯示。

錯誤操作行為的禁止以及信息提示

發生類標件未稱重、DPS未接收到重量信息等錯誤行為，DPS應判定電子標簽拍燈行為無效，并且給予錯誤提示信息，提醒員工改正。

修改實際提交的揀貨數量

考慮到電子秤的稱重范圍有限，DPS需要能夠支持一條任務分多次稱重的功能，使得員工能夠按照實際能稱重的件數修改電子標簽顯示的數量，逐次提交分揀結果。

缺貨處理

DPS應具備對分揀過程中實物缺貨的處理機制。

備選的RF模擬電子稱

若現場配置的電子秤不支持與DPS對接，則可使用RF的模擬電子秤功能，在RF上提交電子秤的稱重結果。

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